عایق‌های سیلیکات به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: سیلیکات کلسیم و سیلیکات آلومینیوم. در ادامه به معرفی هر یک، ویژگی‌ها و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم.
عایق سیلیکات کلسیم
سیلیکات کلسیم شامل سیلیکات هیدراته است و با پارچه مسلح و آهک دانه‌بندی شده تولید می‌شود. این عایق مقاومت بالایی در برابر تغییر شکل دارد و قابلیت جذب آب تا ۴ برابر وزن خود را داراست، اما سریع خشک می‌شود و زمینه رشد قارچ و میکروب در آن وجود ندارد.
سیلیکات کلسیم سبک، کم‌حجم و قابل حمل است و جایگزین مناسبی برای آزبست محسوب می‌شود. این نوع عایق در دمای بالا تا ۹۸۰ درجه سانتی‌گراد مقاوم است و خاصیت ضدآتش دارد. با این حال، اگر روی سطوح فلزی بدون محافظ قرار گیرد، احتمال خوردگی وجود دارد.
ویژگی‌های اصلی سیلیکات کلسیم:
- تغییر حجم کم در دمای بالا (تنها حدود ۲٪ تغییرات خطی)
- هدایت حرارتی بسیار پایین
- قابلیت برش و شکل‌دهی در حالت‌های نیم‌لوله، زانو و تخته
کاربردها:
- عایق‌کاری لوله‌ها و وسایل با دمای بالا
- استفاده در محیط‌های صنعتی، کوره‌ها، مراکز پتروشیمی و نیروگاه‌ها
- افزایش استحکام سازه‌های فلزی و بتنی
- مقاومت بالا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی
- غیرقابل اشتعال بودن
عایق سیلیکات آلومینیوم
سیلیکات آلومینیوم ترکیبی از الیاف سرامیکی و اکسید آلومینیوم است و بیشتر در تولید عایق‌های الکتریکی و صنایع سرامیک کاربرد دارد. این نوع عایق در سه حالت آندالوزیت، کیانیت و سلیمانیت تولید می‌شود و معمولاً به شکل پودر سفید عرضه می‌گردد.
میزان آلومینیوم موجود در این عایق تعیین‌کننده مقاومت حرارتی آن است؛ هرچه درصد آلومینیوم بالاتر باشد، مقاومت دمایی بیشتر خواهد بود.
سیلیکات آلومینیوم می‌تواند به دو روش تولید شود:
- روش طبیعی: استخراج از سنگ معدن
- روش سنتزی: حرارت دادن ترکیبی از آلومینیوم، سیلیس و مواد قلیایی
بدون دیدگاه